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透熱爐感應(yīng)線圈長度匝數(shù)平方的阻抗與直徑的關(guān)系

點(diǎn)擊數(shù):15522014-09-21 10:57:26 來源: 上海遠(yuǎn)陸中頻

 

透熱爐感應(yīng)線圈長度匝數(shù)平方的阻抗與直徑的關(guān)系

透熱爐感應(yīng)圈繞組的長度很大程度取決于所選擇的加工方式和被加熱金屬。對于一般情況來說,采用工件最長長度加25-75毫米來作為感應(yīng)圈的長度是足夠的。

2)感應(yīng)圈內(nèi)徑的選擇

一般來說,感應(yīng)圈的內(nèi)徑等于工件的直徑加上空氣間隙,一般情況下空氣間隙由表4.2確定。

透熱爐

透熱爐感應(yīng)加熱器終端電壓電流匝數(shù)的確認(rèn)

感應(yīng)加熱器終端電壓、電流和匝數(shù)等主要參數(shù)的確認(rèn)是基于一系列理論上的,并使用以實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)的修正系數(shù)而得到修正曲線。這些參數(shù)包括感應(yīng)加熱終端電壓,感應(yīng)加熱器電流,感應(yīng)加熱器匝數(shù)。這種設(shè)計(jì)方法使用了效率、功率因數(shù)和匝數(shù)平方所反映的阻抗等一系列公式。

感應(yīng)加熱器的效率定義為:

其中:=感應(yīng)線圈效率;

      =輸入工件的總功率;

      =感應(yīng)圈終端的總功率

感應(yīng)圈功率因數(shù)定義為:

其中:=感應(yīng)圈功率因數(shù);

=感應(yīng)圈終端的總功率;

=感應(yīng)圈終端伏安數(shù)。

感應(yīng)圈匝數(shù)平方的阻抗定義為:

其中:=感應(yīng)圈匝數(shù)平方的阻抗;

=感應(yīng)圈終端伏安數(shù);

=感應(yīng)圈終端電壓;

=感應(yīng)圈電流;

=感應(yīng)圈匝數(shù)。

透熱爐感應(yīng)加熱器的設(shè)計(jì)一般采用近似設(shè)計(jì)法。近似法就是根據(jù)工藝給出的要求,利用曲線得出感應(yīng)加熱器效率、感應(yīng)加熱器功率因數(shù)及感應(yīng)加熱匝數(shù)平方的阻抗,然后代入公式來確定感應(yīng)加熱器的功率電壓,電流和匝數(shù)。

下面以鋁為例說明感應(yīng)加熱器的設(shè)計(jì)過程

4.2給出了感應(yīng)長度為250毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工作材料為鋁的感應(yīng)圈效率與工件直徑的關(guān)系曲線。

透熱爐給出了感應(yīng)圈長度635毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工件材料為鋁 感應(yīng)圈與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.3感應(yīng)線圈長度為1270毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工件材料為鋁的感應(yīng)圈效率與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.5給出了感應(yīng)圈長度為250毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工作材料為鋁的感應(yīng)圈功率因數(shù)與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.5透熱爐感應(yīng)線圈長度為250毫米功率因數(shù)與直徑的關(guān)系

 

4.6給出了感應(yīng)線圈長度為635毫米,相對磁導(dǎo)率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工作材料為鋁的感應(yīng)圈功率因數(shù)與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.6感應(yīng)線圈長度為635毫米功率因數(shù)與直徑的關(guān)系

4.7給出了感應(yīng)圈長度為1270毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工作材料為鋁的感應(yīng)圈功率因數(shù)與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.6透熱爐感應(yīng)線圈長度為635毫米功率因數(shù)與直徑的關(guān)系

4.7給出了感應(yīng)圈長度為1270毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工件材料為鋁的感應(yīng)圈因數(shù)與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.7感應(yīng)線圈長度為1270毫米功率因數(shù)與直徑的關(guān)系

 

4.8給出了感應(yīng)圈長度為250毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工件材料為鋁的感應(yīng)圈匝數(shù)平方的阻抗與工件直徑的關(guān)系曲線。

工件的直徑d(毫米)

4.8感應(yīng)線圈長度為250毫米匝數(shù)平方的阻抗與直徑的關(guān)系

 

4.9給出了感應(yīng)圈長度為635毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工件材料為鋁的感應(yīng)圈匝數(shù)平方的阻抗與工件直徑d的關(guān)系曲線。

工件直徑d(毫米)

4.9感應(yīng)線圈長度為635毫米匝數(shù)平方的阻抗與直徑的關(guān)系

 

4.10給出了感應(yīng)圈長度為1270毫米,相對導(dǎo)磁率為1,溫升范圍在20攝氏度到540攝氏度,工件材料為鋁的感應(yīng)圈匝數(shù)平方的阻抗與工件直徑的關(guān)系曲線。

4.10感應(yīng)線圈長度為1270毫米匝數(shù)平方的阻抗與直徑的關(guān)系

實(shí)際設(shè)計(jì)中,可根據(jù)工藝要求可以知道溫升的標(biāo)準(zhǔn),加熱的材料多少和加熱時間可以確認(rèn):

工件總的加熱功率,根據(jù)圖4.24.34.4的曲線得到的感應(yīng)圈效率。代入公式(4.2),

根據(jù)圖4.5,圖4.6,圖4.7的曲線得到的感應(yīng)圈功率因數(shù),代入公式(4.3),可以得出感應(yīng)圈終端的伏安數(shù)。

根據(jù)圖4.8,4.9,圖4.10的曲線得到的感應(yīng)圈匝數(shù)平方的阻抗,代入公式(4.4),可以得出感應(yīng)圈電壓與感應(yīng)圈匝數(shù)的比;感應(yīng)圈電流與感應(yīng)圈匝數(shù)的積。

最后可以根據(jù)實(shí)際情況來確定感應(yīng)圈的終端電壓,電流和匝數(shù)。如果采用工頻電源,那么終端電壓是固定。如果能夠使用變壓器,那么匝數(shù)和電壓是可以進(jìn)行選擇以取得最好的方案。從選用的感應(yīng)匝數(shù)推導(dǎo)出電流值。

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